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    水性浸涂漆浸涂的技巧及解決方案

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    水性浸涂漆浸涂的技巧及解決方案

    2021-07-30

    1、通過試浸來設計掛具及裝掛方式,保證工件在浸涂時處于其位置,被涂物的平面應接近垂直。水性浸涂漆浸涂時,工件應以平穩而又均勻的速度進入涂料槽中并提取上來。根據試驗,黏度為30~40s(涂-4)的涂料,浸入涂料槽的適宜速度為0.2 m/min,而從槽中提出的速度應是0.1 m/min。


    2、為提高涂層的裝飾性,在小批量浸涂時用刷子手工除掉多余積存的漆液,也可用離心力或靜電引力設備除掉這些漆液。大型工件浸涂后,應待水分基本揮發后再送入烘房。檢查時以較厚涂裝部位的涂料不黏手、無手指印為準。水性浸涂漆按成膜時的固化機理分類,可分為烘烤交聯固化型、常溫氧化干燥型和揮發性自干型。


    3、合理的更新可維護槽液,日常使用時不斷注意涂料黏度的測定,每班應測定1~2次黏度,若黏度增高超過原黏度的10%,就應及時補加水。水性浸涂漆是以全部水來代替有機溶劑作為分散介質,且以浸涂方式進行涂裝的涂料。


    水性浸涂漆


    4、各類金屬小部件和桿件如果采用噴涂法,對漆的損耗較大,如各種金屬桿件,汽車摩托車架、儀器儀表、五金構件等,這些金屬涂裝時都可以采用更節能的浸涂法,事實也證明浸涂法更加適合大規模工業化連續生產。水性浸涂漆作為一種涂裝材料,符合國家倡導的節能環保、關注職業健康政策導向。


    5、水性浸涂漆按所用樹脂體系分類,主要的產品類型有水性丙烯酸酯浸涂漆、水性環氧酯浸涂漆、水性聚酯或醇酸浸涂漆、水性環氧丙烯酸酯浸涂漆、丙烯酸乳液浸涂漆等。在浸涂作業中必要的設備和合理的工藝規程,是保證浸涂質量的條件。


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